雙相鋼換熱管破裂是什么情況？如何預防？

今天來跟大家說說雙相鋼換熱管破裂的根本原因：

?1.材料硬度過高或組織異常?

脹管時若管材硬度過大（如超過HRC 25），或存在異常粗大奧氏體帶狀組織（氮含量局部偏高導致塑性下降），易引發環向脆性開裂。

?2.制造缺陷與應力集中?

管壁分層或夾雜物（如硫化物、氧化物）在脹管應力下形成裂紋源；冷加工殘余應力與脹管外力疊加，加劇裂紋擴展。

?3工藝參數失控?

脹管率過高、脹接力不均或管板硬度不足（需高于管端硬度），均可能導致密封失效和管壁撕裂。

怎么預防破管？

?1.選材與預處理?

?硬度控制?：確保換熱管硬度≤HRC 22，管板硬度高于管端（推薦差值≥HRC 3）。

?組織檢測?：金相檢查避免奧氏體帶異常（氮含量需均勻，奧氏體比例45-55%）。

?優選管材?：采用超低碳雙相鋼（如2205）并驗證無夾雜缺陷。

?2.工藝優化?

?脹接參數精準化：控制脹管率在3-5%范圍，采用液壓脹接替代機械脹接以減小應力集中；分步漸進式脹管，避免單次變形量過大?。

?焊后處理：對焊接區進行固溶處理（1050℃急冷），消除熱影響區脆性相。